Dahil sa mga kalamangan nito, ang istraktura ng bakal ay malawakang ginamit sa mga modernong gusali tulad ng Bridges, industrial workshops at matataas na gusali. Sa proseso ng isang malaking bilang ng konstruksyon sa engineering, ang istraktura ng bakal na istraktura ay naglantad din ng maraming mga problema sa kalidad. pangunahin na tinatalakay ang mga karaniwang problema at hakbang sa pagwawasto sa pagtanggap at pagkumpleto ng mga istruktura ng bakal sa lalawigan ng Liaoning nitong mga nakaraang taon.

Bahagi ng mga problema sa pagtatayo ng mga istruktura ng bakal at kanilang mga solusyon

1. Produksyon ng mga sangkap
Ang mga panel na ginamit para sa mga frame ng bakal na portal ay napaka manipis at maaaring maging manipis ng 4 mm. Ang pamamaraan ng paggupit ay dapat na ginustong upang maiwasan ang paggupit ng apoy. Dahil sa pagputol ng apoy ay magiging sanhi ng gilid ng plato upang lumikha ng isang malaking pagpapapangit ng alon. Sa kasalukuyan , karamihan sa mga tagagawa ng h-beam welding ay gumagamit ng submerged arc welding o semi-automatic welding. Kung ang kontrol ay hindi maganda, ang deformation ng hinang ay dapat mangyari, upang ang mga kasapi ay yumuko o umikot.

2. Pag-install ng paa ng haligi
(1) Mga naka-embed na bahagi (mga anchor): pangkalahatang o paglihis ng layout; Maling taas; Ang thread ay hindi protektado. Ang bolt hole ng steel plate sa ilalim ng plate ay wala sa posisyon at ang haba ng thread ay hindi sapat.
Mga Panukala: Ang yunit ng konstruksyon ng istraktura ng bakal ay dapat na makipagtulungan sa yunit ng konstruksyon sibil upang makumpleto ang gawaing pag-embed bago ang kongkreto pagbuhos at pagrampa. Ang mga kaugnay na sukat ay dapat suriin at maayos na maayos.

(2) mga anchor bolts ay hindi patayo, at ang pahalang na error ng naka-embed na mga bolts ng anchor ay malaki pagkatapos ng pagtatayo ng pundasyon. Matapos mai-install ang haligi, wala ito sa isang tuwid na linya, at ito ay ikiling mula sa isang gilid patungo sa gilid, na gumagawa ng hitsura ng bahay napaka pangit. Nagdudulot ito ng mga pagkakamali sa pag-install ng haligi ng bakal, at naapektuhan ang stress ng istraktura, na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng code sa pagtanggap ng konstruksyon.
Mga panukala: ang pag-install ng anchor bolt ay dapat sumunod sa ilalim na plato na may mas mababang pag-aayos ng bolt leveling, pagkatapos ay punan ng di-pag-urong na mortar na pangalawang pag-grouting, pamamaraan ng banyagang konstruksyon. Kaya kapag ang konstruksyon ng anchor bolt, maaaring magamit ang steel bar o Angle steel at iba pang naayos anchor bolt. Nagtakip sa isang hawla, pinaperpekto ang suporta, o gumawa ng iba pang mga mabisang hakbang upang maiwasan ang paggalaw ng anchor bolt kapag ibinuhos ang kongkretong pundasyon.

(3) problema ng koneksyon ng bolt ng anchor: ang anchor bolt sa haligi ng haligi ay hindi hinihigpit, at ang backing plate ay hindi hinangin sa ilalim ng plato; Bahagyang hindi nailantad na 2 ~ 3 mga thread bolts.
Mga panukala: ang mga welding bolts at nut ay dapat na gamitin; Sa labas ng kemikal na angkla bolt, ang fireproof na pintura at pagkakabukod ng init ay dapat idagdag upang maiwasan ang pagganap ng anchorage mula sa apektado ng apoy. Ang data ng pag-iimbak ng pag-areglo ng pundasyon ay dapat na dagdagan.

3. problema sa koneksyon
(1) Koneksyon ng bolt na may mataas na lakas
Ang ibabaw ng bolt kagamitan ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan, na nagreresulta sa mahirap na pag-install ng mga bolt, o ang antas ng pag-ikot ng bolt ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.
Pagtatasa ng dahilan:
A. Mayroong mga lumulutang kalawang, langis at iba pang mga impurities sa ibabaw, mga bolt hole burr, welding tumor, atbp.
B. bagaman naproseso ang bolt mounting ibabaw, mayroon pa ring mga depekto.
Mga Solusyon:
a: Ang ibabaw ng mga bolts na may mataas na lakas ay dapat na linisin isa-isa para sa lumulutang na kalawang, langis at mga bolt hole. Ang mga bolt na dapat tratuhin ng pag-iwas sa kalawang bago gamitin ay hindi dapat gamitin sa pormal na pagpupulong. Ang mga bolt ay dapat itago at maibigay ng mga espesyal na tao.
b: ang paghawak ng ibabaw ng pagpupulong ay dapat isaalang-alang ang pagkakasunud-sunod ng konstruksyon at pag-install, upang maiwasan ang pag-uulit, at subukang hawakan bago isulong.

Kung ang tornilyo ng tornilyo ng bolt ay nasira, ang tornilyo ay hindi maaaring malayang mai-cocked sa nut, na makakaapekto sa pagpupulong ng bolt.
Pagsusuri ng sanhi: Ang wire buckle ay seryosong na-corrode.
Mga Solusyon:
(1) Ang mga bolt ay dapat mapili bago gamitin, pagkatapos ng paglilinis ng kalawang para sa pre-match.
(2) ang mga tornilyo na nasira na tornilyo ay hindi maaaring gamitin bilang pansamantalang bolts, huwag pilitin sa butas ng tornilyo.
(3) Ang paunang napiling bolt na pagpupulong ay itatabi ayon sa manggas, at hindi dapat ipagpalit kapag ginamit.
(1) Ang ibabaw ng mga bolts na may mataas na lakas ay dapat na malinis isa-isa para sa lumulutang na kalawang, langis at mga bolt hole. Ang mga bolt na dapat tratuhin ng pag-iwas sa kalawang bago gamitin ay hindi dapat gamitin sa pormal na pagpupulong. Ang mga bolt ay dapat itago at na inisyu ng mga espesyal na tao.
(2) ang paghawak ng ibabaw ng pagpupulong ay dapat isaalang-alang ang pagkakasunud-sunod ng konstruksyon at pag-install, upang maiwasan ang pag-uulit, at subukang hawakan bago paitaas.
(2) On-site na hindi pangkaraniwang bagay na hinangin: ang kalidad ay mahirap garantisadong; Kinakailangan ng disenyo na ang una at pangalawang marka ng mga hinang na may ganap na pagtagos ay hindi dapat magpatibay ng detalyadong ultrasonong pagkakamali; Ang pangunahing mga poste at haligi ng sahig ay hindi hinangin; Walang arko plato ay ginagamit para sa hinang.
Solusyon: istraktura ng bakal bago ang hinang, ang hinang ng sertipiko ng pag-iinspeksyon, ang artikulo ng hinang ay naglalaman ng pagpili ayon sa mga kinakailangan sa disenyo, ayon sa mga tagubilin at pamamaraan na kinakailangan ng paggamit ng elektrod, ang ibabaw ng hinang ay hindi dapat magkaroon ng crack, flash, a, antas 2 Ang welding ay hindi maaaring magkaroon ng porosity, slag, crater crack, antas ng welding ay dapat kumagat sa gilid, sa ilalim ng mga depekto ng hinang, tulad ng isang, antas ng 2 welding na hindi nestestructive na pagsubok, alinsunod sa mga kinakailangan sa hinang at mga bahagi ng mga patakaran upang suriin ang selyo ng welder. Ang hindi kwalipikadong mga weld ay hindi dapat itapon nang walang pahintulot, at itatapon pagkatapos matukoy ang proseso ng pagbabago. Ang dalas ng pag-aayos ng hinang sa parehong bahagi ay hindi dapat lumagpas sa dalawang beses.

4. Ang pagpapapangit ng mga sangkap
(1) Ang sangkap ay deformed sa panahon ng transportasyon, na nagreresulta sa patay o mabagal na baluktot, na ginagawang hindi mai-install ang sangkap.
Pagtatasa ng dahilan:
1) Ang pagpapapangit na sanhi ng hinang sa panahon ng paggawa ng mga sangkap sa pangkalahatan ay nagpapakita ng mabagal na baluktot.
2) Kapag ang mga sangkap ay dapat na dalhin, ang mga sumusuporta sa mga puntos ng unan ay hindi makatuwiran, tulad ng itaas at mas mababang cushioning na kahoy ay hindi patayo, o ang stacking site ay nalubog, na nagreresulta sa patay na baluktot o mabagal na pagpapapangit ng mga sangkap.
3) Sa transportasyon ng mga sangkap, ang pagpapapangit ay sanhi ng banggaan, na sa pangkalahatan ay nagpapakita ng patay na liko.
Mga hakbang sa pag-iwas:
1) Ang mga hakbang upang mabawasan ang pagpapapangit ng hinang ay dapat na gamitin sa paggawa ng mga sangkap.
2) Sa pagpupulong at hinang, ang mga hakbang tulad ng reverse deformation ay dapat na gamitin. Ang pagkakasunud-sunod ng pagpupulong ay dapat sundin ang pagkakasunud-sunod ng hinang. Ang tool sa paghuhulma ng pagpupulong ay dapat gamitin at ang sapat na mga suporta ay maitatakda upang maiwasan ang pagpapapangit.
3) Upang maipadala at maihatid, bigyang pansin ang makatwirang pagsasaayos ng mga puntos ng unan.
Mga Solusyon:
1) Ang patay na pagbaluktot na pagpapapangit ng mga kasapi ay karaniwang ginagamot ng pamamaraang mekanikal na pagwawasto. Gumamit ng jack o iba pang mga tool upang itama o may oxyacetylene flame pagkatapos ng pagwawasto.
2) Kumuha ng oxyacetylene flame pagpainit upang itama ang mabagal na pagbaluktot na pagpapapangit ng istraktura.
(2) Matapos tipunin ang mga miyembro ng bakal na sinag, ang buong pagbaluktot ng haba ay lumampas sa pinahihintulutang halaga, na nagreresulta sa hindi magandang kalidad ng pag-install ng steel beam.
Pagtatasa ng dahilan:
1) Hindi makatuwirang proseso ng pagtahi.
2) Ang laki ng mga node ng pagpupulong ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.
Mga Solusyon:
1) Ang mga miyembro ng Assembly ay dapat na nilagyan ng talahanayan ng pagpupulong, na ibabagay sa ilalim ng ibabaw ng mga kasapi habang hinang upang maiwasan ang pag-awayan. Ang talahanayan ng pagpupulong ay dapat na pahalang na fulcrum, dapat iwasan ang pagpapapangit ng hinang. Lalo na para sa pangwakas na pagpupulong ng seksyon ng sinag o hagdanan, kinakailangan upang ayusin ang pagpapapangit pagkatapos ng pagpoposisyon ng hinang, at bigyang pansin ang laki ng mga kasukasuan alinsunod sa disenyo, kung hindi man ay madaling mapangit ang mga kasapi.
2) Ang mga kasapi na may mahinang higpit ay dapat na palakasin bago i-turn at i-level pagkatapos ng pag-turn over, kung hindi man ay hindi ito maitatama pagkatapos ng hinang.
(3) Kapag ang mga miyembro ng arko, ang halaga ay tuyo o mas mababa kaysa sa halaga ng disenyo. Kapag ang halaga ng arko ng sangkap ay maliit, ang likurang sinag ng pag-install ay baluktot pababa. Kapag malaki ang halaga ng arko, ang pagtaas ng ibabaw ng extrusion ay madaling lumampas sa pamantayan.
Pagtatasa ng dahilan:
1) Ang laki ng mga bahagi ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.
2) Sa panahon ng pagtayo, walang pagwawasto na ginawa ayon sa pagkakaiba sa pagitan ng sinusukat at kinakalkula na mga halaga.
3) Ang mga Tulay na may maliit na span ay may maliit na degree sa arko at hindi pinapansin sa pagpupulong.
Mga Solusyon:
1) Suriing mabuti ang bawat hakbang alinsunod sa pinapayagan na paglihis ng mga miyembro ng istruktura ng bakal.
2) Sa panahon ng pagtayo, ang degree sa itaas na arko ay dapat sukatin pagkatapos na mai-install ang mga bahagi ng pamalo at ang magkasanib na lugar ay nakumpleto, at iba pang mga pagsasaayos ay dapat gawin sa panahon ng pagtatayo.
3) Sa maliit na proseso ng pagpupulong, ang naipon na paglihis ay dapat na mahigpit na kontrolin at dapat gawin ang mga hakbang upang maalis ang impluwensya ng pag-urong ng hinang.

5. Pag-install ng istraktura ng bakal
(1) Bago maiangat ang haligi ng bakal, ang taas ng pundasyon ay dapat na mahigpit na kontrolin at sukatin nang wasto, at ang ibabaw ng pundasyon ay maingat na mai-leveled ayon sa sinusukat na halaga; Kung ang pangalawang pamamaraan ng pag-grouting ay pinagtibay, ang butas ng pagbuhos (doble habang ang butas ng tambutso) ay binuksan sa ilalim ng haligi, ang hindi pantay na lugar sa ilalim ng haligi ay na-flat na may bakal na backing plate, at ang plate na bakal sa base ng haligi ay nakaayos ayon sa taas ng disenyo nang maaga , at pagkatapos ay ang pangalawang pag-grouting ay pinagtibay.
(2) Bago ibuhos ang kongkretong pundasyon, ang naka-embed na mga bolt ay dapat mai-stuck alinsunod sa posisyon ng disenyo sa pamamagitan ng paggamit ng stereotyped chuck upang maiwasan ang pag-aalis mula sa pagbuhos ng kongkreto; Ang nakareserba na butas ng haligi na mababang bakal na plato ay dapat na pinalaki, at ang nakareserba na butas ay dapat gawin pagkatapos matukoy ang lokasyon ng butas.
(3) Ang haligi ng bakal ay dapat na iangat sa lugar alinsunod sa kinakalkula na nakabitin na punto, at ang paraan ng pag-aangat sa itaas ng dalawang puntos ay dapat na gamitin. Sa panahon ng pag-aangat, dapat itong pansamantalang maayos upang maiwasan ang pagpapapangit ng pag-aangat; Ang pansamantalang suporta ay dapat idagdag sa oras matapos ang haligi; Ang patayo na paglihis ay dapat na itama bago ayusin.
Pangalawa, ang konklusyon
Tanging sa proseso ng pamamahala ng konstruksyon, palakasin ang mga teknikal na tauhan sa mga pamantayan sa pagtutukoy at mga pamamaraan sa pagpapatakbo, pag-aaral ng pagsasanay sa mga manggagawa, ang tunay na handa na bago ang konstruksiyon, palakasin ang kontrol sa kalidad sa proseso ng konstruksyon, pangangasiwa at inspeksyon, aktibong pag-play sa papel ng konstruksyon, pangangasiwa at iba pa sa iba`t ibang mga aspeto, gumawa ng isang mahusay na trabaho sa proseso ng pagtanggap ng sectional gumagana upang garantiya ang pangkalahatang kalidad ng engineering ng bakal na istraktura.

Ang aming Pangunahing Saklaw ng Produkto:

1. Steel Pipe (Round / Square / Espesyal na hugis / SSAW)

2. Electrical Conduit Pipe (EMT / IMC / RMC / BS4568-1970 / BS31-1940)

3. Seksyon ng Malamig na Formed Steel (C / Z / U / M)

4. Steel Angle at Beam (V Angle Bar / H Beam / U Beam)

5. Steel Scaffolding Prop

6. Istraktura ng Bakal (Gumagana ang Frame)

7. Proseso ng Precision Sa Steel (pagputol, pagtuwid, pagyupi, pagpindot, mainit na pagliligid, malamig na pagliligid, panlililak, pagbabarena, hinang, atbp. Ayon sa kinakailangan ng kostumer)

8. Steel Tower

9. Istraktura ng Solar Mounting