Pagproseso ng Hot dip galvanizing

Prodyuser ng hot dip galvanizing (tubong bakal)

Pagpapakain → pag-aatsara, paghuhugas → solvent → pagpapatuyo → hot dip galvanizing → loob at labas na pag-ihip → rolling label, pagmamarka → passivation → inspeksyon → packaging.

Susuriin ng manggagawa sa pagkarga ang kondisyon ng materyal:

1. Ang panlabas na ibabaw ng tubo ng bakal ay hindi dapat malagkit sa langis (lalo na ang mga mantsa ng langis tulad ng pinturang pinaghalong langis ng aspalto), kung hindi, maraming bilang ng mga hindi kwalipikadong produkto ang magiging sanhi.

2. Ang tubo na bakal ay dapat ituwid pagkatapos ng produksyon upang maalis ang panloob na stress ng tubo na bakal.

3, ang hindi pantay na kalawang sa ibabaw ng tubo ng bakal ay hindi maaaring galvanized, kung hindi man ay maraming hydrochloric acid ang masasayang.

Hindi pinapayagan ang artipisyal na pagbaluktot sa proseso ng transportasyon ng mga tubo na bakal.
5. Para sa mga tubo na bakal na galvanized na gawa sa hot-dip, hindi pinapayagang magdikit ng mga marka sa panloob at panlabas na dingding ng mga tubo na bakal upang maiwasan ang pagtagas ng kalupkop.

1. Pag-aatsara ng tubo na bakal:

1) Ang mga manggagawa sa pag-aatsara ay dapat magsuot ng mga kagamitang pangkaligtasan sa paggawa bago magtrabaho, maingat na suriin kung mayroong lugar ng trabaho na walang harang at kung ang lambanog ay buo, at pagkatapos ay maaaring isagawa ang trabaho pagkatapos ng kumpirmasyon.

2) Ang hydrochloric acid ay pangunahing ginagamit sa pag-aatsara, at ang hydrochloric acid ay inihahanda gamit ang tubig. Ang nilalaman ng hydrochloric acid ay 18-20%, na mas angkop.

3) Unawain ang konsentrasyon ng asido, temperatura, at ang tonelada ng tubo ng pag-aatsara sa tangke bago mag-aatsara.
4) Kapag itinataas ang tubo, ang dalawang tirador ay dapat na nasa layong humigit-kumulang 1.3 metro mula sa dulo, upang maiwasan ang pagbaluktot ng tubo na bakal at pagdulot ng tagas sa tubo na galvanized; Kapag pababa sa tubo papunta sa tangke ng asido, ang tubo na bakal ay dapat ikiling ng 15°, upang maibaba muna ang nakatayong dulo ng tubo, upang maiwasan ang pag-spray ng asido na makapinsala sa mga tao.

5) Ang bawat pag-aatsara ng tubo na bakal ay dapat may bigat na 2 ~ 5 tonelada at oras na 5 ~ 15 minuto.

6) Ang tubo na bakal ay dapat na madalas na manginig habang nag-aatsara. Sa proseso ng panginginig, ang tubo na bakal ay dapat ilagay sa pahalang na bato ng tangke ng asido, at ang lambanog sa isang gilid ay dapat simulan nang paulit-ulit nang 3 beses, at pagkatapos ay ang lambanog sa kabilang gilid ay dapat simulan muli nang 3 beses, at pagkatapos ay itaas pagkatapos ng dalawang beses na pag-uulit; Ang anggulo ng pagtaas ng panginginig ay hindi hihigit sa 15°.

7) Kapag uminit na ang tangke ng asido, ikabit nang mahigpit ang tubo ng singaw bago buksan ang balbula ng singaw.

8) Kapag ang crane ay pumapasok o lumalabas sa tangke ng asido, hindi ito dapat bumangga sa dingding ng tangke upang maiwasan ang pinsala sa tangke ng asido.

9) Mga pangunahing sanhi ng hindi maayos na pag-aatsara ng mga tubo ng bakal:

(1) ang tubo na bakal ay dapat na mahigpit na siyasatin kapag pinapakain, at ang hindi kwalipikadong tubo na bakal ay hindi dapat ilagay sa pag-aatsara.

(2) Ang tubo na bakal ay hindi maingat na pinapatakbo kapag ito ay nanginginig.

(3) Hindi sapat ang oras ng pag-aatsara at nilalaman ng hydrochloric acid.

10) Mga pangunahing sanhi ng pag-aatsara ng tubo ng bakal:

(1) Labis na nilalaman ng hydroelectric acid.

(2) Masyadong mahaba ang oras ng pag-atsara.

11) Pagkatapos ng pag-atsara, suriin kung ang panlabas na ibabaw ng tubo na bakal ay makinis, kung may natitirang kaliskis ng bakal at kung ang ibabaw ng tubo na bakal ay nadumihan ng kaliskis ng langis.
2. Paghuhugas ng tubig ng mga tubo ng bakal:

1) Ang paghuhugas ng tubo na bakal gamit ang tubig ay dapat isagawa sa isang umaagos na tangke ng malinaw na tubig. Ibabad ang lahat ng tubo na bakal sa tubig kapag naghuhugas, irelaks ang tirador ng atsara at hubarin nang hubarin nang tatlo hanggang apat na beses.

2) Pagkatapos hugasan, ang tubig sa loob ng tubo ng bakal ay dapat kontrolin at gamutin gamit ang solvent sa lalong madaling panahon upang maiwasan ang oksihenasyon ng tubo ng bakal.

3) Ang nilalaman ng bakal at asin sa tubig panlinis ay hindi dapat lumagpas sa pamantayan, at walang ibang sangkap na mailalagay. Dapat itong panatilihing malinis at malinaw.

4) Kapag naglilinis ng tubo, mahigpit na ipinagbabawal sa mga operator na tumapak sa tangke ng pag-aatsara upang maiwasan ang pagkadulas o pagkahulog sa tangke na maaaring makasakit ng tao. 1. Kapag pumasok ang tubo na bakal sa tangke ng solvent, paluwagin ang sling upang ang tubo na bakal ay lubusang nakalubog sa solvent. Huwag hayaang malantad ang ibabaw ng tubo na bakal sa ibabaw ng solvent. Hanggang sa mawalan ng mga bula ang magkabilang dulo ng tubo na bakal, ang isang gilid ng tubo na bakal ay dapat itaas at ibaba upang manginig, at ang tubo na bakal ay dapat itaas upang kontrolin ang malinis na solvent at pagkatapos ay ipasok sa drying bench.

2. Ang anggulo ng pagkahilig ng tubo na bakal ay hindi dapat lumagpas sa 15° sa proseso ng paggamot ng solvent.

3, ang bakal na tubo ay inilulubog sa solvent sa loob ng 60 ~ 120 segundo, ang return tube ay inilulubog sa loob ng 3 ~ 5 minuto, at ang return tube ay inilulubog sa loob ng 5 ~ 10 minuto.

4. Temperatura ng solvent: Panatilihing malinis ang solvent sa temperatura ng kuwarto.

5. Pagkatapos ng solvent treatment, huwag dumikit sa ibang dumi, huwag mabasa, ilagay ito sa drying table para sa pagpapantay; Hindi pinapayagan ang mga tao na tapakan ang steel pipe na nakalagay sa drying bench. Kung kailangan itong tapakan, dapat pahiran ng ammonium chloride ang parehong paa bago gamitin ang pipe. 1. Pagkatapos ng kwalipikadong solvent treatment, ilagay ang steel tube sa drying at receiving platform, at ilagay ang steel tube sa harap na bahagi ng zinc pot at ang harap na bahagi ng pangalawang magnetic roller para maging parisukat sa kanang anggulo; Ang mas kurbadong tubo ay ilalagay sa likod o ituwid at ilagay sa receiving rack.

2. Ang pangunahing tungkulin ng pagpapatuyo ng KANG ay ang pagpapatuyo ng tubig sa ibabaw ng tubo ng bakal. Sa kabilang banda, ito ay upang itaas ang temperatura ng tubo ng bakal mismo, maiwasan ang pagtalsik ng zinc na makasakit sa mga tao, at hindi maalis ang enerhiya ng init sa lalagyan ng zinc, upang mapabilis ang pagbuo ng patong ng zinc-ferroalloy.

3. Ang temperatura ng pagpapatuyo ng kang ay 80℃ ~ 180℃, at ang oras ng pagpapatuyo ng tubo na bakal ay 3 ~ 7 minuto. Maaari ring kontrolin ang temperatura ng pagpapatuyo ayon sa mga detalye at kapal ng dingding ng tubo na bakal. Dapat suriin ng mga dryer ang antas ng pagpapatuyo ng tubo na bakal anumang oras upang maiwasan ang kakulangan ng oras sa pagtalsik ng likidong zinc; Kapag nagpapatuyo, huwag lumampas sa temperatura, upang maiwasan ang solvent baking coke. Ang hot-dip galvanized steel pipe ay gumagamit ng mekanikal na prinsipyo ng pag-dial in, pagpindot pababa, pag-spiral, paghila palabas at pag-angat sa paraan ng ganap na paglubog ng semi-automatic galvanized steel pipe upang makumpleto ang proseso ng hot-dip galvanizing.

1. Pagkontrol ng mga parametro ng proseso: Ang temperatura ng solusyon ng zinc ay dapat kontrolin sa pagitan ng 440-460℃; Ang oras ng paglubog ng zinc ay dapat kontrolin sa pagitan ng 30-60 segundo; Nilalaman ng aluminyo (Ang antas ng likidong zinc na naglalaman ng aluminyo ay 0.01-0.02%)

2. Ang zinc ingot ay dapat na zN0-3 zinc ingot na naaayon sa pambansang pamantayan.

3. Panatilihin at kontrolin ang maaasahang pagganap ng turnilyo sa pag-unplug at pagpindot at aparato sa pag-angat ng pag-unplug nang regular, palakasin ang pagpapadulas ng silindro, ayusin nang maayos ang taas at anggulo ng distributor ng tubo ng galvanizing, at ayusin ang kagamitan sa pinakamainam na estado.

4. Ilagay nang tama ang proximity switch; ang linya at metro ng Thermocouple na gagamitin sa parehong modelo, kung hindi, malaki ang error sa temperatura, ang manggas ng proteksyon ng thermocouple, madalas na suriin at palitan.

5. Dapat manu-manong isaayos ng operator ng operating station ang bilis ayon sa kondisyon ng operasyon ng kagamitan sa harap ng pugon at sa utos na kilos upang maiwasan ang pagdikit ng tubo.

6. Painitin muna ang mga kagamitang ginagamit ng mga manggagawa sa pugon bago gamitin upang maiwasan ang pagkatapon at pinsala ng zinc; Madalas na suriin kung ang tubo na bakal ay nahuhulog sa palayok, kung mayroon man, upang malinis ito sa tamang oras; Upang maayos ang kagamitan sa tamang oras, huwag idikit ang tubo, upang matiyak ang kaligtasan ng kagamitan.

7. Kapag nagdadagdag ng zinc sa lalagyan ng zinc, dapat munang painitin ang mga zinc ingot. Huwag kailanman hayaang magdagdag ng mga bungkos ng zinc, hindi hihigit sa limang piraso ng zinc sa isang pagkakataon. Bawal maglagay ng iron sa likidong zinc upang maiwasan ang maraming zinc slag.

8, kapag natutunaw ang zinc, dapat dahan-dahang initin, huwag sunugin sa apoy, kung hindi ay masisira nito ang buhay ng galvanized na palayok, at maraming zinc vapor volatilization. Kapag labis na nalanghap, ang mapaminsalang gas na ito ay nagdudulot ng kondisyon na tinatawag na "foundry fever". Sa proseso ng pagtunaw ng zinc, kapag ang zinc ay nasa mataas na temperatura na, huwag hawakan ang zinc block gamit ang kamay. Upang maiwasan ang pagkasunog, dapat gumamit ng angkop na mga kagamitan upang hawakan ito.

9, regular na linisin ang ibabaw ng zinc liquid mula sa zinc ash. Kapag kinukudkod ang abo, dapat itong dahan-dahang ipahid sa ibabaw ng zinc liquid gamit ang scraping plate scraping swab. Huwag masyadong haluin, dahil baka tumaas ang zinc ash. Huwag din itong ilubog o ilabas sa tubo kapag nakadikit ang steel tube sa scraping plate, para hindi ito gumulong at hindi magkaroon ng aksidente o aksidente sa kagamitan.

10. Ang mga bloke ng zinc sa lupa sa harap ng pugon, sirang zinc, zinc na inilabas noong nag-galvanize, at ang tubo ng bakal na zinc na dumadaloy palabas ay dapat na mabawi anumang oras upang mabawasan ang pagkawala ng init ng palayok na zinc.

11. Kapag ang mga aluminum ingot ay idinaragdag sa ibabaw ng likidong zinc, dapat itong igalaw nang ilang beses bago at pagkatapos upang matiyak ang pare-parehong nilalaman ng aluminum sa ibabaw ng likidong zinc.

12. Upang mapadali ang pagbaha at pagkuha ng zinc, 20 tonelada ng tingga ang dapat ilagay sa loob ng palayok na may zinc.

13, painitin muna ang mga latak ng slag, hatiin ang zinc slag sa malalaki at maliliit na bloke para sa imbakan, ang temperatura ng mga latak ay dapat kontrolin sa 455℃ sa itaas, ang swing slag machine ay dapat gumamit ng mga espesyal na tool, ang layo mula sa zinc pot ay 1 metro, ang mga paa ay dapat tumayo sa hugis-T.

14, mas mahigpit ang mga kinakailangan sa proseso ng hot dip galvanizing, kaya sa proseso ng produksyon ng hot dip galvanizing, dapat matuyo nang full station, ibig sabihin, mas mababa ang gastos sa unit time root number o tonnage, at mas mataas ang kabaligtaran. 1. Pagkatapos mailagay ang galvanized pipe, ginagamit ang magnetic roller table upang ilabas ang galvanized pipe, at ang pag-ikot ng nangungunang makina ay hindi masyadong mabilis, upang ang zinc ay dumaloy nang malinis bago ang panloob na pag-ihip.

2. Ang anggulo ng panlabas na singsing na panghihip ay dapat na parallel sa magnetic roller sa tamang anggulo, at ang paayon at nakahalang posisyon ay dapat na positibo upang matiyak na ang galvanized pipe ay dumadaan sa gitna ng singsing na panghihip.

3. Kapag nagkakabit ng magnetic roller, ang limang magnetic roller ay dapat nasa gitnang linya upang matiyak ang pantay na patong ng zinc ng tubo na galvanized na hinipan palabas.

4. Ang panlabas na paghihip ay dapat isagawa gamit ang naka-compress na hangin, mas mabuti kung higit sa 70℃, sa ilalim ng presyon na 0.2-0.4mpa.

5. Ang presyon ng hangin ay dapat isaayos sa ilalim ng mga sumusunod na sitwasyon:

(1) Masyadong makapal ang patong ng zinc sa panlabas na ibabaw ng tubo na galvanized.

(2) Ang ibabaw ng patong ng zinc ay nagiging maitim pagkatapos ng panlabas na pag-ihip.

(3) Pagkatapos ng panlabas na pag-ihip, ang ibabaw ng patong ng zinc ay idinidikit sa iba't ibang bagay at tinatanggal ang mga maruruming bagay. Dapat isaayos ang dami ng hangin.

6. Palitan ang air ring na may parehong ispesipikasyon ayon sa ispesipikasyon ng tubo na galvanized steel. Hindi maaaring palitan ang air ring ng ibang ispesipikasyon.

7. Bawal dumaan sa tubo na yero sa kondisyong walang hangin, upang hindi magdulot ng bara sa butas ng hangin at makaapekto sa kalidad ng panlabas na pag-ihip.

8. Palaging suriin kung malinis ang loob ng panlabas na singsing na panghihip, kung may nakasabit na zinc, kung makinis ang panlabas na ibabaw ng tubo na galvanized at kung may gasgas; Kung ang ibabaw ng magnetic roller at kadena ay may kawing na zinc, kung mayroon mang kawing na zinc, linisin ito sa tamang oras.

9. Dahil walang magnetic roller at hindi matigas ang zinc layer, ang ibabaw ng zinc layer ang pinakamalamang na magasgas, kaya ang bilis ng leading roller ay dapat na tumutugma nang maayos sa bilis ng magnetic roller. 1. Ang hot-dip galvanized pipe ay ipinapadala sa gilid ng internal blower ng lead device, at ang proximity switch ay ginagamit upang makumpleto ang pahalang na paggalaw, pindutin pababa ang internal blower, itaas ang pressure head, at ilipat ang hot-dip galvanized pipe papunta sa cooling sink.

2. Ang tubo na may mainit na patong ang pinakamalamang na magasgas sa mesa ng lead roller. Ang pangunahing dahilan ay hindi pa ganap na tumigas ang zinc habang ginagamit ang tubo.

3. Ginagamit ang singaw para sa panloob na paghihip, at ang panloob na presyon ng paghihip ay 0.4-1.0mpa; Dapat makinis ang panloob na ibabaw ng tubo na galvanized.

4, galvanized pipe sa kadena upang mapanatili ang isang tiyak na anggulo ng ikiling, upang ang net ng tubig sa paglamig.

5. Ang lugar ng trabaho para sa panloob na pamumulaklak ay matatagpuan sa isang matarik na lugar na may maliit na espasyo sa pagtatrabaho, kaya dapat itong maingat na patakbuhin upang maiwasan ang mga pinsala sa pagkadulas, pagkahulog at pagbaluktot; Mahigpit na ipinagbabawal ang anumang bahagi ng katawan, direktang pakikipag-ugnay sa mataas na temperaturang galvanized pipe, upang maiwasan ang pinsala.

6. Bigyang-pansin kung matatag ang iyong mga paa at may iba pang mga hadlang na pumipigil sa iyo na mahulog sa lababo; Madaling iwanang nakatakbo ang kadena sa lababo, upang maiwasan ang mga pinsala mula sa paglipad ng tubo. Kahulugan: Kapag ang mga bahagi ay kailangang iimbak at dalhin nang matagal, dapat isagawa ang passivation sa pagitan ng mga bahagi upang maiwasan ang kalawang sa proseso ng pag-iimbak at transportasyon. Ang mga produkto ng kalawang ay madalas na tinatawag na white rust. Kabilang sa mga karaniwang pamamaraan ng passivation ang chromate at phosphate.

1. Paraan ng passivation: ginagamit ang hot-dip galvanized pipe upang i-spray ang passivation solution nang direkta sa runway, at ang solusyon ay pinupunasan sa layong isang metro mula sa posisyon ng pag-spray gamit ang steam knife. Mag-ingat na hipan ang passivation solution.

2. Punasan ng naka-compress na hangin upang hipan ang likido sa ibabaw ng tubo ng bakal at gawing pare-pareho ang patong. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng presyon upang ayusin ang kapal ng patong, walang labis na butil ang dapat na nakakabit sa ibabaw ng tubo ng zinc. 1. Rolling mark at roller:

1) Kapag gumagana ang marking machine, huwag hawakan ang marking roller gamit ang iyong kamay upang maiwasan ang pagpindot ng kamay; Bawal dumaan ang double pipe sa marking machine upang maiwasan ang pinsala sa press roll.

2) Habang ginagamit ang galvanized pipe sa conveying roller table, babaguhin ng marking machine ang nota ayon sa iba't ibang detalye, at ang taas ng press wheel ay iaakma kapag nabago na ang mga detalye, at ang langis ay dapat idagdag nang madalas.

3) Ang singsing na goma ng rolling marking machine ay dapat na madalas na suriin at palitan sa oras kung may matagpuang anumang bitak.

4) Ang gulong na goma ay dapat idiin sa gitnang linya ng tubo ng bakal, at ang itaas at ibabang mga bolt na pangkabit na may mahusay na anggulo ng presyon ay dapat isaayos.

5) Kapag nagpi-print ng logo ring, dapat gumulong nang sabay ang dalawang tao. Dapat magdagdag ng tinta nang madalas upang gumulong ang steel pipe gamit ang felt, ngunit hindi madaling maging sobra ang tinta.

2. Pagbabalot:

1) Ang baler ay GUMAGAMIT ng air compressor gas, at ang presyon ay 0.4-0.8mpa. Bawal hawakan ang mga gumagalaw na bahagi ng baler gamit ang iyong mga kamay upang maiwasan ang pananakit ng iyong mga kamay sa ilalim ng kondisyon ng paggana ng baler.

2) Kapag nag-iimpake, ilagay muna ang mga buckle sa packing belt, pagkatapos ay ilagay ang packing belt sa paligid ng tubo na bakal at ipasok ang kabilang dulo sa mga buckle. Pagkatapos ay pindutin ang baluting makina sa packing belt at buksan ang balbula ng hangin ng baluting makina para sa pag-iimpake at pagdiin. Ang makapal na bahagi ng packing belt ay 1.0-1.2mm. Ang packing belt ay kinakailangang nasa layong 100mm mula sa dulo, 300mm mula sa pangalawang bahagi, at 400mm mula sa dulo ng asul na marka ng bar.

3) Pumili ng packing rack na may parehong espesipikasyon para sa mga tubo na galvanized, ilagay ang mga tubo na galvanized sa hugis na hexagonal at gawing pantay ang isang dulo.

4) Kapag ang panlabas na ibabaw ng nakaimpake na tubo ng bakal ay nagdudulot ng polusyon, linisin ito gamit ang malinis na bulak na buhangin bago isalansan. Kung pinahihintulutan ng mga kondisyon, ang tubig sa loob ng maliit na tubo ay dapat kontrolin at linisin; Huwag hayaang may sinumang tumapak sa tubo gamit ang kanyang paa, upang mapanatili ang hitsura ng kalidad ng tubo na galvanized.

Ang Tianjin Rainbow Steel Group ay isang propesyonal na tagagawa ng mga produktong bakal sa Tsina.

Ang produktong maaari naming gawin ay ang mga sumusunod:

Ang aming Pangunahing Saklaw ng Produkto:

1. Tubong Bakal(Bilog / Kuwadrado / Espesyal na hugis / SSAW)

2. Tubo ng Elektrikal na Alituntunin(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. Seksyon ng Bakal na Hinubog sa Malamig na Buo(C /Z /U/ M)

4. Anggulo at Biga na Bakal(V Angle Bar / H Beam / U Beam)

5. Prop ng Bakal na Scaffolding

6. Istrukturang Bakal(Mga Gawaing Balangkas)

7. Proseso ng Katumpakan sa Bakal(paggupit, pagtutuwid, pagpapatag, pagpindot, mainit na paggulong, malamig na paggulong, pagtatatak, pagbabarena, pagwelding, atbp. Ayon sa kinakailangan ng customer)

8. Tore ng Bakal

9. Istrukturang Pagkakabit ng Solar

Ang Bentahe ng Aming Kumpanya:

1.Presyo:Ang aming Kumpanya ay matatagpuan sa Tianjin, Tsina. Sa loob ng mga dekada, ang Tianjin ang sentro ng industriya ng bakal at ang pinakamalaking base ng produksyon ng mga tubo ng bakal sa Tsina. Kumpleto ang kadena ng industriya ng mga produktong bakal at metal; mayroon itong malaking mapagkukunan ng materyales at paggawa dito. Kaya ang mga uri ng tubo ng bakal na ginagawa rito ay lubos na kumpleto, napakahusay ng kalidad, at napakabentahe ng presyo. BILANG isang kumpanya ng grupo, ang aming apat na pabrika ay makakakuha ng mas kanais-nais na presyo ng mga hilaw na materyales dahil sa malaking dami ng pagbili ng iisang batch ng mga materyales. Ang mga presyo ng mga produktong pang-export ay pawang mga presyo ng intro-group, kaya mayroon kaming kalamangan sa presyo kumpara sa iba pang mga independiyenteng nag-e-export.

2.Transportasyon:Ang aming mga gilingan ay 70km lamang ang layo mula sa Daungan ng Tianjin, na siyang pinakamalaking daungan sa hilagang Tsina, na may mga barkong nagpapadala sa mahigit 300 daungan sa 170 bansa. Ang aming kumpanya ay napaka-maginhawa at nakakatipid ng oras at gastos sa transportasyon.

3.Serbisyong one-stop:Bilang isang grupo ng kumpanya, mayroon kaming apat na gilingan na may modernong bodega at pasilidad sa pagproseso, kaya naming magtustos sa iyo ng malawak na hanay ng mga produktong bakal: hot rolled at cold formed, kabilang ang iba't ibang uri ng merchant bar, structural at tubular na produkto. Mayroon kaming lahat ng mga suplay at serbisyo para sa bahay, komersyal at industriyal na bakal na maaaring kailanganin mo. Kaya kung bibili ka sa amin, ang aming maibibigay ay isang one-stop steel product service. Nakakatipid ito ng malaking bahagi ng iyong oras sa pagbili at gastos sa pagkuha ng mga materyales.

4. Kapasidad at paghahatid ng Produkto:

Malaki ang aming kapasidad sa produksyon, at nakapagluluwas ng mahigit 3500 tonelada kada linggo (halos 150 20 GP containers), Maaari naming ihatid ang mga produkto sa loob ng 20-30 araw pagkatapos matanggap ang T/T deposit o L/C. Para sa mga espesyal at agarang order, maaari naming paikliin ang oras ng paghahatid sa 10 araw.

5. Ginawa ayon sa iba't ibang pamantayan, Nakakatugon sa iba't ibang pamantayan:

Dahil ang aming mga produkto ay nai-export na sa maraming iba't ibang bansa at rehiyon tulad ng Europa, Amerika, Australia, Africa, Asya, atbp., ang aming mga produkto ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng iba't ibang pambansang pamantayan. Kung mayroon kang mga espesyal na kinakailangan, sabihin lamang sa amin, maaari kaming gumawa ng mga pasadyang produkto para sa iyo, hindi lamang natutugunan ang iyong mga kinakailangan sa kalidad, ngunit makakatipid ka rin nang malaki.