Nakagawa si Vale ng humigit-kumulang 250,000 tonelada ng napapanatiling mga produkto ng buhangin, na sertipikadong palitan ang buhangin na kadalasang iligal na minahan.

Pagkatapos ng 7 taon ng pananaliksik at pamumuhunan ng humigit-kumulang 50 milyong reais, nakabuo ang Vale ng proseso ng produksyon para sa mga de-kalidad na produkto ng buhangin, na maaaring magamit sa industriya ng konstruksiyon.Inilapat ng kumpanya ang proseso ng paggawa ng produktong buhangin na ito sa lugar ng pagpapatakbo ng iron ore sa Minas Gerais, at ginagawang mga produkto ang mga mabuhangin na materyales na orihinal na nangangailangan ng paggamit ng mga dam o stacking method.Ang proseso ng produksyon ay napapailalim sa parehong kontrol sa kalidad bilang produksyon ng iron ore.Sa taong ito, ang kumpanya ay nagproseso at gumawa ng humigit-kumulang 250,000 tonelada ng napapanatiling mga produkto ng buhangin, at plano ng kumpanya na ibenta o i-donate ang mga ito para sa produksyon ng kongkreto, mortar at semento o para sa pavement paving.

Sinabi ni G. Marcello Spinelli, Executive Vice President ng Iron Ore Business ng Vale, na ang mga produktong buhangin ay resulta ng mas napapanatiling mga kasanayan sa operasyon.Sinabi niya: "Ang proyektong ito ay nag-udyok sa amin na bumuo ng isang pabilog na ekonomiya sa loob.Mayroong malaking pangangailangan para sa buhangin sa industriya ng konstruksiyon.Ang aming mga produktong buhangin ay nagbibigay ng maaasahang alternatibo sa industriya ng konstruksiyon, habang binabawasan ang mga epekto sa kapaligiran at panlipunan ng pagtatapon ng mga tailing.Impluwensya.”

Bulkoutu mining area sustainable sand product storage yard

Ayon sa mga pagtatantya ng United Nations, ang pandaigdigang taunang pangangailangan para sa buhangin ay humigit-kumulang 40 hanggang 50 bilyong tonelada.Ang buhangin ang naging pinakapinagsasamantalahang likas na yaman pagkatapos ng tubig, at ang yamang ito ay iligal na ginagamit at mandaragit sa isang pandaigdigang saklaw.

Ang mga napapanatiling produkto ng buhangin ng Vale ay itinuturing na isang by-product ng iron ore.Ang hilaw na ore sa anyo ng batong mina mula sa kalikasan ay nagiging iron ore pagkatapos ng ilang pisikal na proseso ng pagproseso tulad ng pagdurog, screening, paggiling at benepisyasyon sa pabrika.Ang inobasyon ni Vale ay nakasalalay sa muling pagpoproseso ng mga by-product ng iron ore sa yugto ng benepisyasyon hanggang sa maabot nito ang kinakailangang kalidad na mga kinakailangan at maging isang komersyal na produkto.Sa tradisyonal na proseso ng benepisyasyon, ang mga materyales na ito ay magiging mga tailing, na itinatapon sa pamamagitan ng paggamit ng mga dam o sa mga stack.Ngayon, ang bawat toneladang produktong buhangin na ginawa ay nangangahulugan ng pagbawas ng isang toneladang tailing.

Ang mga produktong buhangin na ginawa mula sa proseso ng pagpoproseso ng iron ore ay 100% na sertipikado.Mayroon silang mataas na nilalaman ng silikon at napakababang nilalaman ng bakal, at may mataas na pagkakapareho ng kemikal at pagkakapareho ng laki ng butil.Sinabi ni G. Jefferson Corraide, executive manager ng Brucutu at Agualimpa integrated operations area, na ang ganitong uri ng produktong buhangin ay hindi mapanganib."Ang aming mga produktong buhangin ay karaniwang pinoproseso ng mga pisikal na pamamaraan, at ang kemikal na komposisyon ng mga materyales ay hindi nababago sa panahon ng pagproseso, kaya ang mga produkto ay hindi nakakalason at hindi nakakapinsala."

Ang paggamit ng mga produkto ng buhangin ng Vale sa kongkreto at mortar ay kamakailang na-certify ng Brazilian Institute of Scientific Research (IPT), Falcão Bauer at ConsultareLabCon, tatlong propesyonal na laboratoryo.

Ang mga mananaliksik mula sa Institute of Sustainable Minerals sa Unibersidad ng Queensland sa Australia at sa Unibersidad ng Geneva sa Switzerland ay nagsasagawa ng isang independiyenteng pag-aaral upang pag-aralan ang mga katangian ng mga produktong buhangin ng Vale upang maunawaan kung ang alternatibong materyales sa gusali na nagmula sa mineral ay maaaring maging isang napapanatiling mapagkukunan ng buhangin At makabuluhang bawasan ang dami ng basura na nalilikha ng mga aktibidad sa pagmimina.Ginagamit ng mga mananaliksik ang terminong "oresand" upang tukuyin ang mga produktong buhangin na hinango mula sa mga produkto ng mineral at ginawa sa pamamagitan ng pagproseso.

sukat ng produksyon

Nakatuon ang Vale na magbenta o mag-donate ng higit sa 1 milyong tonelada ng mga produktong buhangin sa 2022. Ang mga mamimili nito ay nagmula sa apat na rehiyon kabilang ang Minas Gerais, Espirito Santo, Sao Paulo at Brasilia.Hinuhulaan ng kumpanya na sa 2023, ang output ng mga produktong buhangin ay aabot sa 2 milyong tonelada.

“Handa kaming palawakin pa ang application market ng mga produktong buhangin mula 2023. Para sa layuning ito, nag-set up kami ng dedikadong team para mamuhunan sa bagong negosyong ito.Ilalapat nila ang proseso ng paggawa ng produkto ng buhangin sa kasalukuyang proseso ng produksyon upang matugunan ang pangangailangan sa merkado.Sinabi ni G. Rogério Nogueira, Direktor ng Vale Iron Ore Marketing.

Kasalukuyang gumagawa si Vale ng mga produktong buhangin sa minahan ng Brucutu sa San Gonzalo de Abaisau, Minas Gerais, na ibebenta o ido-donate.

Ang ibang mga lugar ng pagmimina sa Minas Gerais ay gumagawa din ng mga pagsasaayos sa kapaligiran at pagmimina upang isama ang mga proseso ng paggawa ng buhangin."Ang mga lugar ng pagmimina na ito ay gumagawa ng mga mabuhangin na materyales na may mataas na nilalaman ng silikon, na maaaring magamit sa iba't ibang mga industriya.Nakikipagtulungan kami sa maraming institusyon kabilang ang mga unibersidad, mga sentro ng pananaliksik at mga domestic at dayuhang kumpanya upang bumuo ng mga bagong solusyon upang magbigay ng mga bagong iron ore tailing.Daan palabas."Binigyang-diin ni G. André Vilhena, bagong business manager ng Vale.

Bilang karagdagan sa paggamit ng umiiral na imprastraktura sa lugar ng pagmimina ng iron ore, bumuo din ang Vale ng isang network ng transportasyon na binubuo ng mga riles at kalsada upang maghatid ng mga produktong buhangin sa maraming estado sa Brazil."Ang aming pokus ay upang matiyak ang pagpapanatili ng negosyo ng iron ore.Sa pamamagitan ng bagong negosyong ito, umaasa kaming bawasan ang epekto sa kapaligiran, habang naghahanap ng mga pagkakataon upang i-promote ang trabaho at dagdagan ang kita.Dagdag ni Ginoong Verena.

mga produktong ekolohikal

Ang Vale ay nagsasagawa ng pananaliksik sa aplikasyon ng mga tailing mula noong 2014. Noong nakaraang taon, binuksan ng kumpanya ang Puku Brick Factory, na siyang unang pilot factory na gumawa ng mga construction products gamit ang mga tailing mula sa mga aktibidad sa pagmimina bilang pangunahing hilaw na materyales.Ang planta ay matatagpuan sa lugar ng pagmimina ng Pico sa Itabilito, Minas Gerais, at naglalayong isulong ang isang pabilog na ekonomiya sa pagproseso ng iron ore.

Ang Federal Center for Science and Technology Education ng Minas Gerais at ang Pico Brick Factory ay naglunsad ng teknikal na kooperasyon at nagpadala ng 10 mananaliksik kabilang ang mga propesor, laboratoryo technician, nagtapos, undergraduate at teknikal na mga mag-aaral na kurso sa pabrika.Sa panahon ng pakikipagtulungan, magtatrabaho kami sa pabrika, at ang mga produkto sa panahon ng pananaliksik at pag-unlad ay hindi ibebenta sa labas ng mundo.

Nakikipagtulungan din si Vale sa Itabira campus ng Federal University of Itajuba upang pag-aralan ang paraan ng paggamit ng mga produktong buhangin para sa sementa.Plano ng kumpanya na mag-donate ng mga produktong buhangin sa lokal na lugar para sa paving.

Mas napapanatiling pagmimina

Bilang karagdagan sa pagbuo ng mga produktong ekolohikal, gumawa din ang Vale ng iba pang mga hakbang upang bawasan ang mga tailing at gawing mas sustainable ang mga aktibidad sa pagmimina.Ang kumpanya ay nakatuon sa pagbuo ng dry processing technology na hindi nangangailangan ng tubig.Sa kasalukuyan, humigit-kumulang 70% ng mga produktong iron ore ng Vale ay ginawa sa pamamagitan ng dry processing, at ang proporsyon na ito ay mananatiling hindi nagbabago kahit na matapos ang taunang kapasidad ng produksyon ay tumaas sa 400 milyong tonelada at ang mga bagong proyekto ay inilagay sa operasyon.Noong 2015, ang iron ore na ginawa ng dry processing ay umabot lamang ng 40% ng kabuuang output.

Kung ang dry processing ay maaaring gamitin ay may kaugnayan sa kalidad ng iron ore na minahan.Ang iron ore sa Carajás ay may mataas na iron content (mahigit 65%), at ang proseso ng pagproseso ay kailangan lamang durugin at i-screen ayon sa laki ng butil.

Ang karaniwang nilalaman ng bakal ng ilang lugar ng pagmimina sa Minas Gerais ay 40%.Ang tradisyunal na paraan ng paggamot ay upang madagdagan ang nilalaman ng bakal ng mineral sa pamamagitan ng pagdaragdag ng tubig sa beneficiation.Karamihan sa mga resultang tailing ay nakasalansan sa mga tailing dam o hukay.Gumamit si Vale ng isa pang teknolohiya para sa benepisyasyon ng mababang uri ng iron ore, katulad ng dry magnetic separation ng fine ore (FDMS) na teknolohiya.Ang proseso ng magnetic separation ng iron ore ay hindi nangangailangan ng tubig, kaya hindi na kailangang gumamit ng tailings dams.

Ang dry magnetic separation technology para sa fine ore ay binuo sa Brazil ng NewSteel, na nakuha ni Vale noong 2018, at inilapat sa isang pilot plant sa Minas Gerais.Ang unang komersyal na planta ay gagamitin sa Vargem Grande operating area sa 2023. Ang planta ay magkakaroon ng taunang produksyon na kapasidad na 1.5 milyong tonelada at kabuuang pamumuhunan na US$150 milyon.

Ang isa pang teknolohiya na maaaring mabawasan ang pangangailangan para sa mga tailing dam ay ang pagsala ng mga tailing at iimbak ang mga ito sa mga tuyong stack.Matapos ang taunang kapasidad ng produksyon ng iron ore ay umabot sa 400 milyong tonelada, karamihan sa 60 milyong tonelada (nagsasaalang-alang ng 15% ng kabuuang kapasidad ng produksyon) ay gagamit ng teknolohiyang ito upang salain at mag-imbak ng mga tailing.Nagbukas si Vale ng tailings filtration plant sa Great Varzhin mining area, at planong magbukas ng tatlo pang tailing filtration plant sa unang quarter ng 2022, isa sa mga ito ay matatagpuan sa Brucutu mining area at ang dalawa pa ay matatagpuan sa Itabira Mining area. .Pagkatapos nito, ang iron ore na ginawa ng tradisyunal na proseso ng wet beneficiation ay magkakaroon lamang ng 15% ng kabuuang kapasidad ng produksyon, at ang mga tailing na ginawa ay itatabi sa mga tailing dam o mga deactivated mine pits.