Ang Vale ay nakagawa ng humigit-kumulang 250,000 tonelada ng mga produktong napapanatiling buhangin, na sertipikadong kapalit ng buhangin na kadalasang ilegal na minahan.
Matapos ang 7 taon ng pananaliksik at pamumuhunan na nagkakahalaga ng humigit-kumulang 50 milyong reais, nakabuo ang Vale ng isang proseso ng produksyon para sa mga de-kalidad na produktong buhangin, na maaaring gamitin sa industriya ng konstruksyon. Inilapat ng kumpanya ang prosesong ito ng produksyon ng produktong buhangin sa lugar ng operasyon ng iron ore sa Minas Gerais, at binabago ang mga materyales na buhangin na orihinal na nangangailangan ng paggamit ng mga dam o mga pamamaraan ng pagsasalansan upang maging mga produkto. Ang proseso ng produksyon ay sumasailalim sa parehong kontrol sa kalidad tulad ng produksyon ng iron ore. Ngayong taon, ang kumpanya ay nagproseso at nakagawa ng humigit-kumulang 250,000 tonelada ng napapanatiling mga produktong buhangin, at plano ng kumpanya na ibenta o ibigay ang mga ito para sa produksyon ng kongkreto, mortar at semento o para sa pavement paving.
Sinabi ni G. Marcello Spinelli, Executive Vice President ng Vale's Iron Ore Business, na ang mga produktong buhangin ay bunga ng mas napapanatiling mga kasanayan sa operasyon. Aniya: “Ang proyektong ito ang nag-udyok sa amin na bumuo ng isang pabilog na ekonomiya sa loob ng bansa. Mayroong malaking pangangailangan para sa buhangin sa industriya ng konstruksyon. Ang aming mga produktong buhangin ay nagbibigay ng isang maaasahang alternatibo sa industriya ng konstruksyon, habang binabawasan ang mga epekto sa kapaligiran at lipunan ng pagtatapon ng mga tailings. Impluwensya.”
Lugar ng pagmimina sa Bulkoutu
Ayon sa mga pagtatantya ng United Nations, ang pandaigdigang taunang pangangailangan para sa buhangin ay humigit-kumulang 40 hanggang 50 bilyong tonelada. Ang buhangin ay naging pinakapinagsasamantalahang likas na yaman pagkatapos ng tubig, at ang yamang ito ay ilegal na ginagamit at mandaragit sa pandaigdigang saklaw.
Ang mga produktong buhangin na napapanatili ng Vale ay itinuturing na isang by-product ng iron ore. Ang hilaw na ore sa anyo ng batong mined mula sa kalikasan ay nagiging iron ore pagkatapos ng ilang pisikal na proseso tulad ng pagdurog, screening, paggiling at beneficiation sa pabrika. Ang inobasyon ng Vale ay nakasalalay sa muling pagproseso ng mga by-product ng iron ore sa yugto ng beneficiation hanggang sa maabot nito ang mga kinakailangang kinakailangan sa kalidad at maging isang komersyal na produkto. Sa tradisyonal na proseso ng beneficiation, ang mga materyales na ito ay magiging mga tailing, na itinatapon sa pamamagitan ng paggamit ng mga dam o sa mga stack. Ngayon, ang bawat tonelada ng produktong buhangin na nalilikha ay nangangahulugan ng pagbawas ng isang tonelada ng tailing.
Ang mga produktong buhangin na ginawa mula sa proseso ng pagproseso ng iron ore ay 100% sertipikado. Mataas ang nilalaman ng silicon at napakababang nilalaman ng iron, at may mataas na kemikal na pagkakapareho at laki ng particle. Sinabi ni G. Jefferson Corraide, executive manager ng Brucutu at Agualimpa integrated operations area, na ang ganitong uri ng produktong buhangin ay hindi mapanganib. "Ang aming mga produktong buhangin ay karaniwang pinoproseso sa pamamagitan ng mga pisikal na pamamaraan, at ang kemikal na komposisyon ng mga materyales ay hindi nagbabago habang pinoproseso, kaya ang mga produkto ay hindi nakakalason at hindi nakakapinsala."
Ang paggamit ng mga produktong buhangin ng Vale sa kongkreto at mortar ay kamakailan lamang sertipikado ng Brazilian Institute of Scientific Research (IPT), Falcão Bauer at ConsultareLabCon, tatlong propesyonal na laboratoryo.
Ang mga mananaliksik mula sa Institute of Sustainable Minerals sa University of Queensland sa Australia at sa University of Geneva sa Switzerland ay nagsasagawa ng isang malayang pag-aaral upang suriin ang mga katangian ng mga produktong buhangin ng Vale upang maunawaan kung ang alternatibong materyales sa pagtatayo na ito na nagmula sa ore ay maaaring maging isang napapanatiling mapagkukunan ng buhangin at makabuluhang bawasan ang dami ng basura na nalilikha ng mga aktibidad sa pagmimina. Ginagamit ng mga mananaliksik ang terminong "oresand" upang tumukoy sa mga produktong buhangin na nagmula sa mga by-product ng ore at nalilikha sa pamamagitan ng pagproseso.
sukatan ng produksyon
Nakatuon ang Vale sa pagbebenta o pag-donate ng mahigit 1 milyong tonelada ng mga produktong buhangin pagsapit ng 2022. Ang mga mamimili nito ay nagmumula sa apat na rehiyon kabilang ang Minas Gerais, Espirito Santo, Sao Paulo at Brasilia. Hinuhulaan ng kumpanya na pagsapit ng 2023, ang output ng mga produktong buhangin ay aabot sa 2 milyong tonelada.
“Handa na kaming palawakin pa ang merkado ng aplikasyon ng mga produktong buhangin simula 2023. Para sa layuning ito, bumuo kami ng isang nakalaang pangkat upang mamuhunan sa bagong negosyong ito. Ilalapat nila ang proseso ng produksyon ng produktong buhangin sa kasalukuyang proseso ng produksyon upang matugunan ang pangangailangan ng merkado,” sabi ni G. Rogério Nogueira, Direktor ng Vale Iron Ore Marketing.
Kasalukuyang gumagawa ang Vale ng mga produktong buhangin sa minahan ng Brucutu sa San Gonzalo de Abaisau, Minas Gerais, na ibebenta o ibibigay.
Ang iba pang mga lugar ng pagmimina sa Minas Gerais ay gumagawa rin ng mga pagsasaayos sa kapaligiran at pagmimina upang maisama ang mga proseso ng produksyon ng buhangin. "Ang mga lugar ng pagmiminang ito ay gumagawa ng mga materyales na mabuhangin na may mataas na nilalaman ng silicon, na maaaring gamitin sa iba't ibang industriya. Nakikipagtulungan kami sa maraming institusyon kabilang ang mga unibersidad, mga sentro ng pananaliksik at mga lokal at dayuhang kumpanya upang bumuo ng mga bagong solusyon upang makapagbigay ng mga bagong tailing ng iron ore. May solusyon," diin ni G. André Vilhena, ang bagong business manager ng Vale.
Bukod sa paggamit ng kasalukuyang imprastraktura sa lugar ng pagmimina ng iron ore, bumuo rin ang Vale ng isang network ng transportasyon na binubuo ng mga riles at kalsada upang maghatid ng mga produktong buhangin sa maraming estado sa Brazil. "Ang aming pokus ay upang matiyak ang pagpapanatili ng negosyo ng iron ore. Sa pamamagitan ng bagong negosyong ito, umaasa kaming mabawasan ang epekto sa kapaligiran, habang naghahanap ng mga pagkakataon upang isulong ang trabaho at dagdagan ang kita," dagdag ni G. Verena.
mga produktong ekolohikal
Ang Vale ay nagsasagawa ng pananaliksik sa aplikasyon ng tailings simula pa noong 2014. Noong nakaraang taon, binuksan ng kumpanya ang Puku Brick Factory, na siyang unang pilot factory na gumagawa ng mga produktong konstruksyon gamit ang tailings mula sa mga aktibidad sa pagmimina bilang pangunahing hilaw na materyales. Ang planta ay matatagpuan sa lugar ng pagmimina ng Pico sa Itabilito, Minas Gerais, at naglalayong isulong ang isang circular economy sa pagproseso ng iron ore.
Ang Federal Center for Science and Technology Education ng Minas Gerais at ang Pico Brick Factory ay naglunsad ng teknikal na kooperasyon at nagpadala ng 10 mananaliksik kabilang ang mga propesor, technician sa laboratoryo, mga mag-aaral ng graduate, undergraduate at teknikal na kurso sa pabrika. Sa panahon ng kooperasyon, magtatrabaho kami sa lugar ng pabrika, at ang mga produkto sa panahon ng pananaliksik at pagpapaunlad ay hindi ibebenta sa labas ng mundo.
Nakikipagtulungan din ang Vale sa kampus ng Itabira ng Federal University of Itajuba upang pag-aralan ang paraan ng paggamit ng mga produktong buhangin para sa pag-aspalto. Plano ng kumpanya na mag-donate ng mga produktong buhangin sa lokal na lugar para sa pag-aspalto.
Mas napapanatiling pagmimina
Bukod sa pagbuo ng mga produktong pang-ekolohiya, nagsagawa rin ang Vale ng iba pang mga hakbang upang mabawasan ang mga tailing at gawing mas napapanatili ang mga aktibidad sa pagmimina. Ang kumpanya ay nakatuon sa pagbuo ng teknolohiya sa dry processing na hindi nangangailangan ng tubig. Sa kasalukuyan, humigit-kumulang 70% ng mga produktong iron ore ng Vale ay nalilikha sa pamamagitan ng dry processing, at ang proporsyon na ito ay mananatiling hindi magbabago kahit na ang taunang kapasidad ng produksyon ay tumaas sa 400 milyong tonelada at ang mga bagong proyekto ay maisagawa. Noong 2015, ang iron ore na nalilikha sa pamamagitan ng dry processing ay bumubuo lamang ng 40% ng kabuuang output.
Ang paggamit ng tuyong pagproseso ay may kaugnayan sa kalidad ng iron ore na mined. Ang iron ore sa Carajás ay may mataas na nilalamang bakal (mahigit 65%), at ang proseso ng pagproseso ay kailangan lamang durugin at salain ayon sa laki ng particle.
Ang karaniwang nilalaman ng bakal sa ilang lugar ng pagmimina sa Minas Gerais ay 40%. Ang tradisyonal na paraan ng pagproseso ay ang pagpapataas ng nilalaman ng bakal sa ore sa pamamagitan ng pagdaragdag ng tubig sa benepisiyo. Karamihan sa mga nagreresultang tailings ay isinasalansan sa mga dam o hukay ng tailings. Gumamit ang Vale ng isa pang teknolohiya para sa benepisiyo ng mababang uri ng iron ore, ang teknolohiyang dry magnetic separation of fine ore (FDMS). Ang proseso ng magnetic separation ng iron ore ay hindi nangangailangan ng tubig, kaya hindi na kailangang gumamit ng tailings dam.
Ang teknolohiya ng dry magnetic separation para sa pinong ore ay binuo sa Brazil ng NewSteel, na nakuha ng Vale noong 2018, at inilapat sa isang pilot plant sa Minas Gerais. Ang unang komersyal na planta ay gagamitin sa operating area ng Vargem Grande sa 2023. Ang planta ay magkakaroon ng taunang kapasidad sa produksyon na 1.5 milyong tonelada at kabuuang pamumuhunan na US$150 milyon.
Isa pang teknolohiya na maaaring makabawas sa pangangailangan para sa mga tailing dam ay ang pagsala ng mga tailing at pag-iimbak ng mga ito sa mga tuyong stack. Kapag umabot sa 400 milyong tonelada ang taunang kapasidad ng produksyon ng iron ore, karamihan sa 60 milyong tonelada (na bumubuo sa 15% ng kabuuang kapasidad ng produksyon) ay gagamit ng teknolohiyang ito upang i-filter at iimbak ang mga tailing. Nagbukas ang Vale ng planta ng pagsasala ng tailings sa lugar ng pagmimina ng Great Varzhin, at planong magbukas ng tatlo pang planta ng pagsasala ng tailings sa unang quarter ng 2022, kung saan ang isa ay matatagpuan sa lugar ng pagmimina ng Brucutu at ang dalawa pa ay matatagpuan sa lugar ng pagmimina ng Itabira. Pagkatapos nito, ang iron ore na nalilikha ng tradisyonal na proseso ng wet beneficiation ay bubuo lamang ng 15% ng kabuuang kapasidad ng produksyon, at ang mga tailing na nalilikha ay itatago sa mga tailing dam o mga deactivated mine pit.
Oras ng pag-post: Disyembre 06, 2021
