Ang Vale ay nakabuo ng isang proseso upang i-convert ang mga tailing sa mataas na kalidad na ore

Kamakailan, nalaman ng isang reporter mula sa China Metallurgical News mula sa Vale na pagkatapos ng 7 taon ng pagsasaliksik at pamumuhunan ng humigit-kumulang 50 milyong reais (humigit-kumulang US$878,900), matagumpay na nakabuo ang kumpanya ng isang de-kalidad na proseso ng produksyon ng ore na nakakatulong sa sustainable development.Inilapat ni Vale ang proseso ng produksyon na ito sa lugar ng pagpapatakbo ng iron ore ng kumpanya sa Minas Gerais, Brazil, at ginawang de-kalidad na mga produkto ng ore ang pagpoproseso ng mga tailing na orihinal na nangangailangan ng paggamit ng mga dam o stacking method.Ang mga produktong ore na ginawa ng prosesong ito ay maaaring gamitin sa industriya ng konstruksiyon.
Nauunawaan na hanggang ngayon, ang Vale ay nagproseso at gumawa ng humigit-kumulang 250,000 tonelada ng mga naturang de-kalidad na produktong mineral na buhangin, na may mataas na nilalaman ng silikon, napakababang nilalaman ng bakal, at mataas na pagkakapareho ng kemikal at pagkakapareho ng laki ng butil.Balak ni Vale na ibenta o i-donate ang produkto para makagawa ng konkreto, mortar, semento o para semento sa mga kalsada.
Si Marcello Spinelli, Executive Vice President ng Iron Ore Business ng Vale, ay nagsabi: “May malaking pangangailangan para sa buhangin sa industriya ng konstruksiyon.Ang aming mga produkto ng ore ay nagbibigay ng maaasahang pagpipilian para sa industriya ng konstruksiyon, habang binabawasan ang epekto sa kapaligiran ng paggamot sa mga tailing.Ang negatibong epekto na dulot nito."
Ayon sa istatistika ng United Nations, ang pandaigdigang taunang pangangailangan para sa buhangin ay nasa pagitan ng 40 bilyong tonelada at 50 bilyong tonelada.Ang buhangin ay naging likas na yaman na may pinakamalaking dami ng ginawang bunutan ng tao pagkatapos ng tubig.Ang produktong mineral na buhangin ng Vale ay nagmula sa isang by-product ng iron ore.Ang raw ore ay maaaring maging iron ore pagkatapos ng ilang proseso tulad ng pagdurog, screening, grinding at beneficiation sa pabrika.Sa tradisyunal na proseso ng benepisyasyon, ang mga by-product ay magiging mga tailing, na dapat itapon sa pamamagitan ng mga dam o sa mga stack.Pinoproseso muli ng kumpanya ang mga by-product ng iron ore sa yugto ng beneficiation hanggang sa matugunan nito ang mga kinakailangan sa kalidad at maging isang de-kalidad na produktong mineral sand.Sinabi ni Vale na gamit ang proseso ng pag-convert ng mga tailing sa de-kalidad na ore, ang bawat tonelada ng mga produktong ore ay maaaring mabawasan ng 1 tonelada ng mga tailing.Iniulat na ang mga mananaliksik mula sa Institute of Sustainable Minerals sa Unibersidad ng Queensland sa Australia at Unibersidad ng Geneva sa Switzerland ay kasalukuyang nagsasagawa ng isang independiyenteng pag-aaral upang pag-aralan ang mga katangian ng mga produktong mineral na buhangin ng Vale upang maunawaan kung talagang maaari silang maging isang napapanatiling alternatibo. sa buhangin.At makabuluhang bawasan ang dami ng basura na nabuo ng mga aktibidad sa pagmimina.
Jefferson Corraide, Executive Manager ng Vale's Brucutu at Agualimpa integrated operations area, ay nagsabi: “Ang ganitong uri ng mga produktong ore ay tunay na berdeng mga produkto.Ang lahat ng mga produkto ng mineral ay pinoproseso ng mga pisikal na pamamaraan.Ang kemikal na komposisyon ng mga hilaw na materyales ay hindi nabago sa panahon ng pagproseso, at ang produkto ay hindi nakakalason at hindi nakakapinsala."
Ipinahayag ni Vale na plano nitong magbenta o mag-donate ng higit sa 1 milyong tonelada ng naturang mga produktong ore sa 2022, at pataasin ang output ng mga produktong ore sa 2 milyong tonelada sa 2023. Iniulat na ang mga mamimili ng produktong ito ay inaasahang magmumula sa apat na rehiyon sa Brazil, Minas Gerais, Espirito Santo, Sao Paulo at Brasilia.
"Handa kaming palawakin pa ang application market ng mga produktong mineral sand mula 2023, at para dito nag-set up kami ng dedikadong team para patakbuhin ang bagong negosyong ito."sabi ni Rogério Nogueira, direktor ng iron ore market ng Vale.
"Sa kasalukuyan, ang iba pang mga lugar ng pagmimina sa Minas Gerais ay naghahanda din ng isang serye ng mga paghahanda para sa pagpapatibay ng proseso ng produksyon na ito.Bilang karagdagan, nakikipagtulungan kami sa isang bilang ng mga institusyong pananaliksik upang bumuo ng mga bagong solusyon at nakatuon sa makatwirang paggamot sa bakal.Ang mga ore tailing ay nagbibigay ng mga bagong ideya."sabi ni André Vilhena, business manager ng Vale.Bilang karagdagan sa paggamit ng umiiral na imprastraktura sa lugar ng pagmimina ng iron ore, ang Vale ay espesyal ding nagtatag ng isang malaking network ng transportasyon upang mahusay at maginhawang maghatid ng mga napapanatiling produktong mineral na buhangin sa maraming estado sa Brazil."Ang aming pokus ay upang matiyak ang pagpapanatili ng negosyo ng iron ore, at umaasa kaming mabawasan ang environmental footprint ng mga operasyon ng kumpanya sa pamamagitan ng bagong negosyong ito."Dagdag ni Villiena.
Ang Vale ay nagsasagawa ng pagsasaliksik tungkol sa mga aplikasyon ng paggamot sa tailing mula noong 2014. Noong 2020, binuksan ng kumpanya ang unang pilot plant na gumagamit ng mga tailing bilang pangunahing hilaw na materyal upang makagawa ng mga produktong konstruksiyon-ang pabrika ng ladrilyo ng Pico.Ang planta ay matatagpuan sa Pico mining area sa Itabilito, Minas Gerais.Sa kasalukuyan, ang Federal Technical Education Center ng Minas Gerais ay aktibong bumubuo ng teknikal na pakikipagtulungan sa Pico Brick Factory.Ang sentro ay nagpadala ng higit sa 10 mga mananaliksik, kabilang ang mga propesor, nagtapos na mga mag-aaral, mga undergraduate at teknikal na mga mag-aaral ng kurso, sa Pico Brick Factory upang magsagawa ng pananaliksik nang personal.
Bilang karagdagan sa pagsasaliksik at pagpapaunlad ng mga produktong ekolohikal, nagsagawa rin ang Vale ng iba't ibang mga hakbang upang bawasan ang bilang ng mga tailing, na ginagawang mas sustainable ang mga aktibidad sa pagmimina.Ang kumpanya ay nakatuon sa pagbuo ng dry processing technology na hindi nangangailangan ng tubig.Sa kasalukuyan, humigit-kumulang 70% ng mga produkto ng iron ore ng Vale ay ginawa sa pamamagitan ng dry processing technology.Sinabi ng kumpanya na ang paggamit ng dry processing technology ay malapit na nauugnay sa kalidad ng iron ore.Ang iron ore sa lugar ng pagmimina ng Carajás ay may mataas na nilalaman ng bakal (mahigit 65%), at ang pagproseso ay kailangan lamang durugin at salain ayon sa laki ng butil.
Ang Vale subsidiary ay bumuo ng dry magnetic separation technology para sa fine ore, na inilapat sa isang pilot plant sa Minas Gerais.Inilapat ni Vale ang teknolohiyang ito sa proseso ng benepisyasyon ng mababang uri ng iron ore.Ang unang komersyal na planta ay gagamitin sa Davarren operating area sa 2023. Sinabi ni Vale na ang planta ay magkakaroon ng taunang produksyon na kapasidad na 1.5 milyong tonelada, at ang kabuuang pamumuhunan ay inaasahang US$150 milyon.Bilang karagdagan, nagbukas ang Vale ng isang planta ng pagsasala ng tailing sa lugar ng pagmimina ng Great Varjin, at planong magbukas ng tatlo pang planta ng pagsasala ng tailing sa unang quarter ng 2022, kung saan ang isa ay matatagpuan sa lugar ng pagmimina ng Brucutu at ang dalawa ay matatagpuan sa Iraq.Tagbila mining area.


Oras ng post: Dis-13-2021